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製程能力一覽|專業金屬製造實力
為何選擇忠鍵工業?|最佳拍檔
我們是台灣專業冷鍛加工與金屬鍛造廠,以設備實力、品質制度與豐富經驗,成為眾多產業長期合作夥伴。
精湛的鍛造技術
擁有先進冷鍛設備、多模多工位鍛造機與精密模具開發能力,持續投入研發,確保產品符合汽車、機械、電子等產業的高標準要求。
高品質標準
全面導入 ISO 9001 品質管理體系,從材料、成形、機械加工到最終檢驗皆嚴格控管,確保每一個零件的精度、耐用性與穩定性。
豐富的行業經驗
服務汽車、電動工具、工業機械、電子、航太、自行車等產業,依材質、形狀與強度需求,提供量身定制的冷鍛解決方案。
團隊職掌

他們怎麼說|合作夥伴的回饋
— 台中手工具廠老闆
— 北部零件採購主管
— 中部老客戶
— 南部機械設備廠工程師
— 外銷貿易公司採購
— 中部五金品牌商
成就每個關鍵零件,我們用鍛造說話
以連續式冷鍛與完整製程整合,打造高強度、高穩定度的精密金屬零件。
在忠鍵,我們以連續式鍛造將金屬原料透過高壓成形,打造出尺寸精準、結構緊密的高強度零件。相較於鑄造或切削加工,鍛造製程讓零件更堅固耐用、良品率更高、生產更快速,是現代工業生產中兼顧效率與品質的理想方案。
我們提供從設計到出貨的一站式金屬零件解決方案,整合尺寸、形狀、硬度、表面處理等多道工藝,協助客戶取得可直接組裝使用的高品質鍛造零件。
在 ISO 9001 品質管理系統指引下,從模具設計、樣品測試、試產到量產,每一步都緊扣客戶需求,並持續強化自動化與數據整合能力。
常見問題與解答 FAQ
A1|我們主力為成形加工與連續式臥式冷鍛(多工位、多沖程)。現有二十多台冷鍛機,並可依需求整合搓牙、二次加工與表面處理,將毛胚直接製作成可組裝成品,協助客戶降低加工環節,更輕鬆、更放心。
A2|常見通用孔型可做快速客製,MOQ 約 10,000 pcs。若為全新產品需開新模,通常以「一件線」為起量(實際依圖面與結構複雜度評估);如需小批試產,也歡迎與我們討論。
A3|下單後,一般批量約 3–4 週;需開新模具或結構較複雜者約 5–8 週。實際交期將依圖面確認與材料到位狀況為準。
A4|鋁 6061、不鏽鋼 SUS302 / SUS304、合金鋼 4140 / 50BV30、碳素鋼 6A / 8A,並可評估鈦合金等特殊材質與相對應的熱處理需求。
A5|Metric(公制)、UNC / UNF(英制:粗牙 / 細牙)皆可;可依 ISO / DIN / JIS / ASME 圖面或樣品製作。
A6|以軸對稱/近軸對稱零件為主,如:螺絲、接頭、螺帽、螺栓、手工具套筒、棘輪零件、鉚螺母、襯套、間隔套、花鍵軸、定位銷等。我們具備大/中/小多種機型,便於同系列零件一次開發、整套交付。
A7|請提供圖面(電子檔尤佳)或樣品,並告知數量與品質需求(如扭矩、硬度、鹽霧時數)。我們收到資料後,將盡快回覆最適合的鍛造製程建議與交期評估。
A8|依 ISO 9001:2015 管理制度執行,每批產品皆建立檢驗紀錄、留樣與量規檢測,並可配合材質、硬度等驗證與出具報告,確保尺寸與性能穩定可靠。
A9|工廠位於台中太平,整合中部車床、熱處理、表面處理等供應鏈資源,出貨可提供 EXW / FOB / CIF / DDP 條件,並支援客製包裝與標籤。
A10|可以。我們專注於中小批量客製鍛造,可提供 DFM 設計建議與 3D 列印樣品進行前期確認,協助客戶由設計研發快速導入量產。








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